Наименование марки: | SY Hydraulic |
Номер модели: | SY-гидравлический баллон |
MOQ: | 1 единицы |
Цена: | USD 5000-500000 /unit |
Условия оплаты: | T/T |
Способность к поставкам: | 1000 штук в месяц |
Водоохранение Гидравлический цилиндр 150T Вместимость Нержавеющая шлюза
Особенности:
1Ультразвуковая очистка + вакуумное заполнение достигает ≤18/15/12 количества частиц, превышающих ISO 4406 16/14/11
2Порт анализа вибрации (коннектор BNC) позволяет контролировать FFT (0-10 кГц) для оценки состояния
3. Грубость поверхности поршневого стержня Ra≤0,1μm (DIN 4768) поддерживает динамическое трение уплотнения ≤5% от номинальной силы
4Конструкция противоречивой матрицы на основе TRIZ повышает жесткость (≥ 5GN/m) при сокращении веса на 15%
5Система цифровых близнецов (соответствующая ISO 13374) обеспечивает точность ≥ 90% в прогнозировании оставшейся жизни
6Ультрачистая сборка: ультразвуковая очистка и вакуумное заполнение достигают уровня, более чистого, чем ISO 4406 16/14/11.
7Мониторинг вибрации: порт BNC позволяет анализировать FFT (0-10 кГц) для обслуживания на основе состояния.
8- герметика с низким уровнем трения: Ra≤0,1μm поверхность поршневого стержня уменьшает динамическое трение герметика до ≤ 5% от номинальной силы.
9Легкий, но жесткий: оптимизированная конструкция обеспечивает жесткость ≥ 5GN/m при сокращении веса на 15%.
10. Интеграция цифровых двойников: моделирование жизненного цикла предсказывает оставшийся срок службы с точностью ≥ 90% для предсказательного обслуживания.
Технические данные:
Категория параметров | Технический параметр | Техническая спецификация |
Структурные параметры | Пропускная способность цилиндра (D) | Стандартный диапазон Φ200-1400 мм, настраиваемый до Φ2500 мм+ с уровнем толерантности IT7 |
Диаметр поршневого стержня (d) | Проектировано на основе расчета нагрузки, стандартный диапазон Φ80-500 мм, твердость поверхности ≥HRC55, прямота ≤0,05 мм/м | |
Длина хода (L) | Максимальный ход 24 м, ошибка сцепления сегментированного цилиндра ≤ 0,1 мм/м | |
Параметры производительности | Номинальное рабочее давление | Стандартные классы: 16/25/31,5/42/45 МПа, испытательное давление = 1,25-1,5×номинальное давление (≥ 16 МПа: 1,25×) |
Точность синхронизации | Ошибка синхронизации с несколькими цилиндрами ≤ 0,5% (управление замкнутой цепью), разрешение смещения ± 0,1 мм | |
Минимальная стабильная скорость | Никакого ползания при полной нагрузке, диапазон скоростей 0,01-0,5 м/с (с серворегулированием) | |
Параметры материала | Материал цилиндра | Сталь из высокопрочной легированной стали (например, 42CrMo/SAE4140), прочность на растяжение ≥ 800MPa, прочность на удаление ≥ 650MPa |
Материал поршневого стержня | Поверхность высокочастотного гашения или HVOF-покрытия, базовый материал 42CrMo/30CrNiMo, твердость HRC55-65 | |
Запечатка и буферизация | Главная уплотнительная система | Сплошные уплотнители типа V + пылесосы + направляющие ленты, уровень утечки ≤ 0,1 мл/ч (состояние 42 МПа) |
Буферное устройство | Регулируемый многоступенчатый буфер (гибрид механический/гидравлический), скорость ослабления удара ≥85% | |
Приспособимость к окружающей среде | Устойчивость к коррозии | Проходит 3000-часовое испытание на нейтральный солевой спрей, применяемый на глубине морской воды до 300 м (специальный вариант покрытия) |
Температурный диапазон | Рабочая температура -40°C~+120°C, мощность нагрева при холодном запуске ≥500 Вт, высокотемпературная область теплораспределения ≥2,5 м2/МПа | |
Установка и обслуживание | Типы монтажа | Тип фланца (MF3/MF4), тип глаз (MP3/MP5), тип трюниона (MT4), и т.д. (8 стандартных интерфейсов) |
Интервал обслуживания | ≥5 лет без обслуживания в нормальных условиях (защита IP68), время замены уплотнения ≤30 мин (модульная конструкция) |
Спецификации:
Промышленность применения | охрана воды, механическое/морское/добывающее оборудование, нефтяная промышленность, транспортные средства, энергетические и портовые объекты |
Длина хода | от 50 до 16 000 мм |
Внутренний диаметр трубы | от 80 до 1200 мм |
Диаметр поршневого стержня | от 45 до 600 мм |
пластинка | Ни/Кр/керамика |
Рабочее давление | от 70 до 700 бар |
Тип уплотнения | общий стандарт или в соответствии с требованиями клиента |
клапаны | Паркер/рексрот/атос/гидком |
Сертификация | DNV, ABS, Lloyds, BV, SGS, GL и CCS |
Материал | углеродистая сталь, сплав, нержавеющая сталь |
Применение:
Конкурентное преимущество:
1. Кавитационно-устойчивый дизайн потока: CFD-оптимизированные порты с спиральными направлениями потока и дивергентными конусами уменьшают индекс кавитации <0.3, удваивая срок службы уплотнения благодаря стабильной динамике жидкости.
2. тяжеловесные сферические подшипники: самосмазывающиеся сферические подшипники могут принимать ±8° суставов и 8000kN радиальных нагрузок, компенсируя ±2° неправильное выравнивание установки и оседания фундамента.
3Механизм направления против вращения: четыре ортогональные полимерные направляющие полосы с ключевым направлением контроля против вращения ограничивают поворот ствола до ± 0,5 °, обеспечивая точность датчика и равномерные модели износа уплотнения.
4. Специализированная защита от коррозии: pH-адаптивные покрытия: 3PE (500-800μm) для кислой воды или эпоксидно-керамическая для щелочных условий. достигает сцепления ISO 2409 класса 0 с сроком службы 15+ лет.
Анализ для гидроэнергетического гидравлического цилиндра Общее распределение:
1Неравномерное распределение потока в многоцилиндровой параллельной системе приводит к отклонению действия, которое часто встречается в системе тяги корабельного замка.Это вызовет структурное искажение.. Используйте алгоритм управления с перекрестной обратной связью датчиков и регулируйте разделитель потока равного сечения и коллекторный клапан.Регулярно проверяйте точность синхронизации смещения каждого цилиндра, чтобы убедиться, что ошибка меньше ±1..5 мм.
2Колебания сопротивления трению при работе на низких скоростях вызывают непрерывное движение, которое распространено в механизмах регулировки гидропластов.Эффекты скольжения с помощью палочек возникают, когда разница в коэффициентах статического и динамического трения превышает 0.02Противопоказания включают герметичность с твердыми смазочными материалами, повышение индекса вязкости масла до VG68 и устройства для устранения предварительной загрузки.01 м/с2.
3Продолжающаяся высокая температура (>80°C) ускоряет старение уплотнения, а основными причинами являются блокировка холодильника или перегрузка системы.и запустить вспомогательное рассеивание тепла, когда температура масла превышает 65°CВместо этого используйте высокотемпературные уплотнители из флуорогубки, оптимизируйте расположение трубопровода, чтобы уменьшить потерю давления.Расчет теплового баланса должен гарантировать, что мощность теплоотведения превышает 120% от скорости генерации тепловой энергии системы..