Наименование марки: | SY Hydraulic |
Номер модели: | SY-гидравлический баллон |
MOQ: | 1 единицы |
Цена: | USD 5000-500000 /unit |
Условия оплаты: | T/T |
Способность к поставкам: | 1000 штук в месяц |
Гидроэлектростанция Гидравлический цилиндр 300 мм Стержная углеродистая сталь для контроля ворот плотины
Особенности:
1Механическая блокировка: двойные гидравлические блокировки с механизмом лопатки достигают точности позиционирования ± 0,5°.
2.Прецизионная отделка отверстия: отточенная внутренняя поверхность с Ra≤0,2μm и цилиндричностью ≤IT7.
3Умная диагностика: CANopen/Profinet интерфейсы отслеживают параметры на частоте отбора проб на 1 кГц.
4. Низкофрикционный направляющий куст: Разделенный бронзовый куст (CuSn12) с коэффициентом трения ≤ 0,08 и номинальной солнечной мощностью ≥ 30MPa·m/s.
5Антиротационный механизм: двойные клавиатуры и перекрестный слайдер выдерживают крутящий момент ≥ 5000 Нм.
6Модульная установка: стандартизированные интерфейсы монтажа адаптируются к радиальным, клапанным и митерным воротам.
7. аварийное ручное переключение: G3/8" порт насоса позволяет ≥3 полных ударов при отключении питания.
8Контроль температуры масла: нагреватели PTC и охладители воздуха поддерживают вязкость при 40-60 мм2/с@50°С.
9Долгосрочная антикоррозия: поверхностная обработка проходит 2000-часовое испытание солевым спреем для прибрежных применений.
10. Быстрая дифференциальная схема: асимметричная конструкция достигает скорости ≥ 0,5 м/с без нагрузки с точностью ± 2%.
Технические данные:
Категория параметров | Технический параметр | Техническая спецификация |
Структурные параметры | Пропускная способность цилиндра (D) | Стандартный диапазон Φ200-1400 мм, настраиваемый до Φ2500 мм+ с уровнем толерантности IT7 |
Диаметр поршневого стержня (d) | Проектировано на основе расчета нагрузки, стандартный диапазон Φ80-500 мм, твердость поверхности ≥HRC55, прямота ≤0,05 мм/м | |
Длина хода (L) | Максимальный ход 24 м, ошибка сцепления сегментированного цилиндра ≤ 0,1 мм/м | |
Параметры производительности | Номинальное рабочее давление | Стандартные классы: 16/25/31,5/42/45 МПа, испытательное давление = 1,25-1,5×номинальное давление (≥ 16 МПа: 1,25×) |
Точность синхронизации | Ошибка синхронизации с несколькими цилиндрами ≤ 0,5% (управление замкнутой цепью), разрешение смещения ± 0,1 мм | |
Минимальная стабильная скорость | Никакого ползания при полной нагрузке, диапазон скоростей 0,01-0,5 м/с (с серворегулированием) | |
Параметры материала | Материал цилиндра | Сталь из высокопрочной легированной стали (например, 42CrMo/SAE4140), прочность на растяжение ≥ 800MPa, прочность на удаление ≥ 650MPa |
Материал поршневого стержня | Поверхность высокочастотного гашения или HVOF-покрытия, базовый материал 42CrMo/30CrNiMo, твердость HRC55-65 | |
Запечатка и буферизация | Главная уплотнительная система | Сплошные уплотнители типа V + пылесосы + направляющие ленты, уровень утечки ≤ 0,1 мл/ч (состояние 42 МПа) |
Буферное устройство | Регулируемый многоступенчатый буфер (гибрид механический/гидравлический), скорость ослабления удара ≥85% | |
Приспособимость к окружающей среде | Устойчивость к коррозии | Проходит 3000-часовое испытание на нейтральный солевой спрей, применяемый на глубине морской воды до 300 м (специальный вариант покрытия) |
Температурный диапазон | Рабочая температура -40°C~+120°C, мощность нагрева при холодном запуске ≥500 Вт, высокотемпературная область теплораспределения ≥2,5 м2/МПа | |
Установка и обслуживание | Типы монтажа | Тип фланца (MF3/MF4), тип глаз (MP3/MP5), тип трюниона (MT4), и т.д. (8 стандартных интерфейсов) |
Интервал обслуживания | ≥5 лет без обслуживания в нормальных условиях (защита IP68), время замены уплотнения ≤30 мин (модульная конструкция) |
Спецификации:
Промышленность применения | охрана воды, механическое/морское/добывающее оборудование, нефтяная промышленность, транспортные средства, энергетические и портовые объекты |
Длина хода | от 50 до 16 000 мм |
Внутренний диаметр трубы | от 80 до 1200 мм |
Диаметр поршневого стержня | от 45 до 600 мм |
пластинка | Ни/Кр/керамика |
Рабочее давление | от 70 до 700 бар |
Тип уплотнения | общий стандарт или в соответствии с требованиями клиента |
клапаны | Паркер/рексрот/атос/гидком |
Сертификация | DNV, ABS, Lloyds, BV, SGS, GL и CCS |
Материал | углеродистая сталь, сплав, нержавеющая сталь |
Применение:
Конкурентное преимущество:
1. избыточная защита безопасности: трехслойная защита сочетает в себе механические жесткие остановки, электронные датчики перегрузки и гидравлические блокировочные клапаны.Запускает аварийное торможение в течение 50 мс при обнаружении 10% перегрузки или 150% перегрузки, обеспечивающий защиту от сбоев во время сбоев проволоки.
2. Проектирование поверхности с низким уровнем трения: отточенные бочки (Ra 0,1μm) с плазменно-нитрированными поверхностями (твердость HRC60) и пропитка твердым смазочным средством достигают сверхнизкого стартового трения (μ<0,008),эффективное предотвращение скольжения при работе с низкоскоростными шлюзами.
3Интегрированные двунаправленные противовесные клапаны: противовесные клапаны с регулируемым давлением трещины 5-35 МПа и откликом < 15 мс предотвращают свободное падение ворот.Обеспечивает плавное движение с регулируемой нагрузкой на протяжении циклов хода.
4Сертификация соответствия окружающей среде: подтверждена испытаниями серии GB/T 2423, включая водонепроницаемость IP68, сейсмическую устойчивость (класс 9 по GB 50260),и 120 м/с выносливость нагрузки ветра для надежной работы в условиях наводнения/землетрясения.
Анализ для гидроэнергетического гидравлического цилиндра Общее распределение:
1Продолжительное воздействие высокого давления ускоряет изнашивание резиновых компонентов.Вхождение загрязнителя может поцарапать металлические уплотнителиСимптомы включают снижение давления и снижение скорости действия.Внедрение плановых замен уплотнений и использование материалов, устойчивых к температуре, значительно повышает надежность.
2В гидроэнергетических приложениях вибрация турбины часто передает ненормальные нагрузки.Проверка точности выравнивания с использованием лазерных измерительных систем имеет решающее значениеУкрепление поверхности повышает износостойкость, а защитные бамперы снижают риск столкновения во время эксплуатации.
3Внутренняя утечка, превышающая проектные пороги, указывает на изношенные поверхности скрещивания. Загрязнение частицами ускоряет расширение просвета через абразивное износ.Внедрение мониторинга состояния масла в режиме реального времени помогает обнаружить раннюю стадию деградации. Точное отточивание и установка сверхразмерного поршня восстанавливают функциональные пробелы, сохраняя при этом чистоту ISO 4406 17/14/11 и продлевая срок службы.